現(xiàn)代科技設(shè)備數(shù)控技術(shù)發(fā)展快速，數(shù)控技術(shù)逐漸代替人工生產(chǎn)、大大提高了行業(yè)工作效率。數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)是生產(chǎn)制造業(yè)常見的機(jī)械設(shè)備，隨著工業(yè)科技的發(fā)展，數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)也同樣面臨著更新?lián)Q代的改革.
數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)廠家要提高自身競(jìng)爭(zhēng)力，第一工作就是將折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)及功能性能進(jìn)行反思分析，找出缺陷，進(jìn)行改革。精度是衡量折彎?rùn)C(jī)的最重要的標(biāo)準(zhǔn)。與需要的折彎角度存在細(xì)微偏差在物理上是無法避免的。要么因?yàn)檎蹚澖嵌缺緛砭筒粔驕?zhǔn)確，要么因?yàn)檎蹚澖嵌仍谡麄€(gè)折彎長(zhǎng)度上有所變化。在三點(diǎn)式折彎和空心折彎兩種工藝中，撓度補(bǔ)償系統(tǒng)能夠抵消這個(gè)缺陷。在進(jìn)行三點(diǎn)式折彎時(shí)，集成在上刀托架中的液壓襯墊將壓力均勻分配在整個(gè)折彎長(zhǎng)度上。而在空心折彎時(shí)，采用了獨(dú)一無二的液壓動(dòng)態(tài)撓度補(bǔ)償技術(shù)：上刀和凹模被故意設(shè)計(jì)成圓弧狀，以抵消折彎過程中產(chǎn)生的變形。
減少折彎?rùn)C(jī)對(duì)板材的折彎加工從而增升桶狀形變量，在衡量機(jī)體上安裝補(bǔ)償油缸，可得到上翹曲變形力量。其中，補(bǔ)償?shù)膹澢热Q于補(bǔ)償力的大小。這是折彎?rùn)C(jī)對(duì)板材折彎的原理影響因素。由此方面改革，可以利用摸擬測(cè)定補(bǔ)償效 果，建立起折彎力與加載長(zhǎng)度以及油缸補(bǔ)償力間的三層BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，從而得到折彎?rùn)C(jī)品質(zhì)的有效提高。
另外一方 面，數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)的操作系統(tǒng)也具有可優(yōu)化改進(jìn)的較大一塊空間，建立起電液伺服控制系統(tǒng)，會(huì)對(duì)電液系統(tǒng)中普通 存在的非線性環(huán)節(jié)及時(shí)變特性問題做出了解決，與此同時(shí)，可消除系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差有效得到高精度控制。
綜上所述，數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)的改革應(yīng)從力量和控制兩方面齊下手，雙向發(fā)展。
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